Распечатать

Автоматизация

GÜDEL не нуждается в комментариях

26.08.2014

Источник: Güdel

Швейцарская компания Güdel в первую очередь знаменита своими портальными роботами

КМ: Уважаемый Дмитрий Викторович, официальное представительство Güdel открылось в Тольятти. Означает ли это, что компания делает основную ставку на ведущий традиционный сегмент робототехники – автомобилестроение?


Это не так, хотя, конечно, Тольятти ассоциируется прежде всего с АВТОВАЗом и автопромом. В радиусе тысячи километров от города сконцентрированы основные промышленные регионы европейской части нашей страны: Поволжье, Татарстан, Урал. Компания не делает ставку на какую-либо конкретную отрасль промышленности – оборудование Güdel универсально и применимо практически в любой сфере и для любой технологии. Список очень широк – это автомобильная, авиакосмическая, деревообрабатывающая, пищевая промышленность, металлургия, металлообработка, медицина, интралогистика (в пищевой и непищевой промышленности).

Оборудование Güdel используется в железнодорожной отрасли и при производстве шин.

КМ: Güdel относят к мировым лидерам в сегменте портальных роботов. Во многих странах мира компания предлагает решения "под ключ" – от разработки проекта до сервисного обслуживания. Будет ли эта практика сохранена и в России?

Компания имеет пошаговую стратегию выхода на российский рынок. В конечном итоге наша цель – предлагать решения "под ключ" и самостоятельно их реализовывать. Но на данном этапе мы опираемся на силы и опыт наших партнеров-интеграторов, у которых есть достаточно ресурсов и возможностей для реализации проектов для конечных заказчиков в России. Мы открыты для сотрудничества с компаниями любого размера и любой отрасли.

Güdel предлагает технику линейных перемещений от компонентов в единичном количестве (зубчатые рейки, шестерни, редукторы, направляющие качения и др.) до порталов длиной до 100 м. Кроме того, в арсенале компании есть комплексные решения для разных производств и отраслей промышленности. На сегодняшний день наша продукция особенно востребована в области сварки.

КМ: Какие преимущества решений от компании Güdel?

Их несколько. Во-первых, простота и надежность конструкции. Компания самостоятельно разрабатывает и производит компоненты, из которых по принципу конструктора "Лего" можно создать любой сложный механизм или комплекс. Во-вторых, это модульный принцип и расширяемость конструкции. И, наконец, высочайшее качество продукции. Все компоненты изготавливаются только на заводах в Швейцарии. Уверен, что словосочетание Swiss Made не нуждается в комментариях – Швейцария славится своими высокими стандартами в области точного машиностроения.

КМ: Компания Güdel специализируется на решениях в области техники линейных перемещений и приводов, поставляя на рынок широкую гамму компонентов, линейных осей и роботов. В России будет представлена вся продукции компании?

Конечно, в наших интересах представить полный спектр продукции и технологических решений на российском рынке. Но это во многом зависит от дальнейшего развития промышленности в нашей стране.

КМ: Что стоит особо отметить из продуктовой линейки Güdel?

Наиболее популярны решения для сварки. Особенно высоким спросом пользуется линейный модуль TMF, т.н. седьмая ось робота. Универсальность модуля заключается в том, что на него можно установить робот любого производителя, а рабочая зона робота расширяется до 100 м.

КМ: Что необходимо знать компании, которая только встает на путь внедрения роботов в свой производственный цикл?

Прежде всего, необходимо нанять в штат квалифицированный персонал – это основной актив любой фирмы. Часто замечаешь, насколько нашим предприятиям не хватает грамотных инженеров. Во-вторых, необходимо выбрать оборудование и производителя, надежность которого не вызывает сомнений. Для этого лучше всего изучить статистику рекламаций и отказов, в т. ч. общаясь в профессиональной среде.

Что касается окупаемости, то стоимость оборудования – это всего лишь пятая часть от всего айсберга затрат. Остальные расходы на первый взгляд невидимы, но они есть. Это обучение персонала, унифицированность и номенклатура запчастей, занимаемая оборудованием площадь, энергопотребление, затраты на обслуживание. Все это в совокупности и определит срок окупаемости оборудования.

Приглашаем к взаимовыгодному сотрудничеству системных интеграторов.

Фото и материалы предоставлены Gudel

Автоматизация 21.07.2017 Корпорация Omron выпустила 36 продуктов в рамках третьей волны создания устройств автоматизации предприятий, построенных на основе общей платформы. Портфель пополнили источники питания с переключаемым режимом, клеммы, усилители датчиков обнаружения утечек жидкостей и блоки реле ввода/вывода.
Автоматизация 12.07.2017 ABB объявила о завершении сделки по приобретению компании B&R - поставщика программного обеспечения открытой архитектуры для автоматизации оборудования и производства.
Автоматизация 28.06.2017 Компании Rolls-Royce и Svitzer успешно продемонстрировали в порту Копенгагена первое в мире дистанционно управляемое судно. 28-метровый буксир Svitzer Hermod благополучно осуществил ряд дистанционно управляемых маневров.
Автоматизация 28.06.2017 Компания Autonics представляет новые модели инкрементальных датчиков углового перемещения E40 и E50S (диаметры корпуса 40 и 50 мм соответственно). Они имеют выход Line Driver и напряжение питания 12–24 В постоянного тока.
Автоматизация 26.06.2017 Компания Autonics выпустила новую линейку 2-проводных индуктивных датчиков постоянного тока с неполярным подключением и увеличенным расстоянием срабатывания в цилиндрическом корпусе PRDT/PRDWT. Конструкция датчиков позволяет упростить монтажные работы.
Автоматизация 26.06.2017 Компания B&R анонсировала выпуск промышленной конвейерной системы, которая позволит без потерь, а главное быстро транспортировать жидкости. Cистема SuperTrak, по словам разработчиков, является единственной на рынке, которая обладает технологией антирасплескивания.
Мнение 21.06.2017 Москва не является сегодня столицей мировой технической моды. Гранды не спешат устраивать здесь глобальные премьеры своих новинок, но посмотреть на Краснопресненской набережной в мае 2017 г было на что.
Автоматизация 21.06.2017 Цифровизация завода электродвигателей компании «Сименс» позволило сократить общую продолжительность производственного цикла на участках, где были внедрены цифровые технологии, на 40%, циклы корректировок - на 50%, время на запуск новых станков – на 60%.