Распечатать

Автоматизация

«ВЕКТОР ГРУПП»: сложные задачи способны решать единицы

17.06.2013

Источник: Вектор Групп

Оптимизация технологических процессов с помощью роботехнических комплексов находится в фокусе деятельности «ВЕКТОР ГРУПП». В области системной интеграции компания тесно сотрудничает с японской OTC-DAIHEN Corporation, немецкой KUKA Robotics и шведской АВВ. Как не ошибиться в выборе системного интегратора роботов и могут ли роботы составить конкуренцию классической автоматизации – ответы на эти вопросы вас ждут в интервью с генеральным директором «ВЕКТОР ГРУПП» Дмитрием Ипановым.

Дмитрий Ипанов, генеральный директор ООО КМ: Как родилась инжиниринговая компания «ВЕКТОР ГРУПП»?
ВЕКТОР ГРУПП берет свое начало с 2009 года, тогда компания называлась ООО «ЕвроСпецКрепеж». Основным направлением деятельности были поставки специализированного крепежа и оборудования для его приварки и запрессовки из Европы. Благодаря квалификации персонала, высокому качеству оборудования и активной позиции на рынке компания быстро росла. В 2010 году были заключены контракты с ведущими производителями сварочного и вспомогательного оборудования, а спустя год появилась инжиниринговая компания «ВЕКТОР ГРУПП». Сегодня мы являемся одним из основных игроков на рынке услуг по автоматизации и роботизации производства.

КМ: Вы начали свою деятельность с поставок сварочной техники. Какая роль сегодня отводится этому направлению?
«ВЕКТОР ГРУПП» не отказалась от своей первоначальной сферы деятельности и до сих пор остается ведущим поставщиком сварочного оборудования и специализированного крепежа. Однако особое внимание уделяется более высокотехнологичным направлениям, требующим технических проработок и специализированных решений как в области автоматизации производства, так и в области поставок вспомогательного оборудования.

КМ: Вы работаете с ведущими мировыми производителями роботов. На что клиенты ориентируются при выборе марки?
Чаще всего покупатели ориентируются на то, что когда-то видели или слышали, на мнение «соседа» – дружественные или, наоборот, конкурирующие производства. Иногда после загранкомандировки руководители или владельцы компаний ставят задачу техническим специалистам рассмотреть возможность установки аналогичного комплекса на своем заводе. К сожалению, это не всегда правильный выбор. Важно обратить внимание на уровень технической компетентности российского представительства компании–производителя роботов, а главное – на квалификацию поставщика автоматизированного решения.

На данный момент на российском рынке существует большое количество продавцов роботов, однако только единицы обладают действительным опытом в решении сложных технологических задач, возможностью обеспечить качественную техническую поддержку и помощь при эксплуатации и обслуживании.

КМ: Кто клиенты «ВЕКТОР ГРУПП»?
В основном это крупные производители различных металлоконструкций – от мелких изделий мебельного производства весом всего пару килограммов до крупногабаритных строительных балок или узлов железнодорожных вагонов весом несколько тонн. Есть и небольшие компании, производящие крупные партии однотипной продукции и делающие в жесткой конкурентной борьбе ставку на качество и надежность продукции.

Необязательно иметь десятки тысяч квадратных метров производственных площадей, тысячи сотрудников, сотни миллионных контрактов, чтобы задуматься об улучшении производства и внедрении автоматизированного участка – будь то сварка, гибка или мехобработка.

КМ: Какие сегменты промышленности проявляют наибольший интерес к роботизированным решениям?
Автоматизированные решения и обычно целые линии традиционно распространены в автомобилестроении, но хочу отметить, что наряду с крупными заводами все большее количество малых частных предприятий начинает внедрять автоматизированные комплексы на своих производствах. Много компаний с серийным производством стремится увеличить производительность на тех же производственных площадях без потери качества продукции – роботизированные системы не только позволяют добиться увеличения производительности, но и увеличивают качество и его стабильность, а также дают возможность снизить себестоимость выпускаемой продукции.

КМ: Россия по уровню роботизации серьезно отстает от ведущих мировых стран. Что, по вашему мнению, сдерживает этот процесс?
Серьезные финансовые вложения в производство – это шаг, на который компании идут в условиях стабильного спроса на свою продукцию. К сожалению, последние несколько лет из-за международной финансовой нестабильности компаниям очень сложно планировать на несколько лет вперед. Еще одним сильным сдерживающим фактором является дороговизна в России таких финансовых инструментов, как кредит или лизинг.

КМ: Что отличает «ВЕКТОР ГРУПП» от конкурентов?
Главное наше «оружие» – это, пожалуй, индивидуальный подход к каждому клиенту. Мы не гонимся за сиюминутной выгодой, а выстраиваем долгосрочные отношения с каждым из клиентов, порой решая даже не свойственные нам задачи. Часто это отнимает много времени и не приносит прямой выгоды, однако позволяет накапливать ценнейший опыт. Еще одной отличительной чертой является то, что мы предостерегаем клиентов от реализации заведомо неудачных технических решений, которые они предлагают.

КМ: На что следует обратить внимание при выборе системного интегратора?
Важнейшие факторы – существование собственной производственной площадки, на которой комплексы могут быть собраны и отлажены перед отправкой клиенту, возможность предварительно обсудить технические решения, наличие собственного конструкторского бюро и собственных опытных технических специалистов-наладчиков (сварщиков, электронщиков и т. д.). Обязательно стоит уточнить наличие опыта решения схожих проектов, узнать, есть ли возможность произвести пробную обработку на образцах оборудования.

КМ: Существует мода в инжиниринге?
В нашей стране любят крайности: подавай или все самое лучшее, или самое дешевое. Зачастую приобретается не то оборудование, которое имеет подходящие характеристики, а самое лучшее, новое, точное или большое и, соответственно, самое дорогое. И все только из-за того, что по какому-то параметру (не влияющему на технологический процесс) оно превосходит предложенный аналог.

Случается и обратное, когда высокоточное оборудование и продуманные и хорошо изготовленные решения сравнивают по цене с топорно сделанными дилетантскими работами.

КМ: Что для вас главное в проекте?
Сложно выделить что-то одно, важно многое – и решенная проблема клиента, и достигнутый уровень доверия, и полученный опыт. Особенно приятно, когда через несколько месяцев после реализации проекта звонит клиент и заказывает аналогичный комплекс, без лишних согласований подписывая контракт. Понимание того, что тебе доверяют, – это действительно ценно.

КМ: Если оглянуться назад, какими техническими решениями гордится «ВЕКТОР ГРУПП»?
В той или иной степени всеми. У нас нет решений, которые не удовлетворили бы клиента. Случались непростые проекты, которые тяжело давались, были и ошибки, но всегда мы находили выход из ситуации и реализовывали проект. Все наши решения работают и позволяют нашим клиентам зарабатывать и возвращаться к нам за новыми и новыми комплексами.

КМ: Что стоит отметить из текущих проектов компании?
О планах распространяться не люблю, но интересные задачи есть. Это проекты и по перемещению габаритного и тяжелого стекла, и по автоматизации сварки узла автоспецтехники, и по сварке опалубки для монолитного строительства большой номенклатуры типоразмеров и двух вариантов материалов на одном роботокомплексе. Тут стоит отметить работу нашего конструкторского отдела.

В данном проекте отлично видно то, что робот-манипулятор без инженерной идеи, грамотного подбора и разработки сопутствующего оборудования и схемы роботокомплекса, а главное – детальной проработки оснастки может быть бесполезен.

КМ: Могут ли роботы соперничать с классическими системами автоматизации?
Я бы сказал, что иногда классические средства автоматизации могут соперничать с роботизированными системами. Но получается это очень редко и, скорее, в тех случаях, когда основным фактором является стоимость проекта.

КМ: Что будет происходить на отечественном рынке автоматизации в ближайшей перспективе?
На мой взгляд, рынок будет набираться опыта и становиться стабильнее. Компании, предлагающие простые решения на базе роботов, не смогут долгое время выдерживать конкуренцию с действительно грамотными интеграторами и будут вынуждены обращаться к ним за помощью в реализации проектов. На рынке останется несколько крупных поставщиков оборудования, имеющих эксклюзивные или близкие к этому права на работу с тем или иным производителем или российским представительством роботов-манипуляторов, и один-два настоящих интегратора, не связывающих себя обязательствами с одним производителем, но обладающих серьезным опытом в области автоматизации производственных процессов.

Грамотность клиентов растет – им уже недостаточно манипулятора, им требуется комплексное решение, что является единственно верным решением в области автоматизации.

Автоматизация производства в целом переживает в России расцвет. Несмотря на нестабильную финансовую ситуацию, она является хорошим инструментом для оптимизации производственных затрат. При грамотном подходе автоматизация позволяет серьезно экономить и укреплять свои позиции на рынке.

Конструктор. Машиностроитель, 2013-2

Автоматизация 26.06.2017 Компания Autonics выпустила новую линейку 2-проводных индуктивных датчиков постоянного тока с неполярным подключением и увеличенным расстоянием срабатывания в цилиндрическом корпусе PRDT/PRDWT. Конструкция датчиков позволяет упростить монтажные работы.
Автоматизация 26.06.2017 Компания B&R анонсировала выпуск промышленной конвейерной системы, которая позволит без потерь, а главное быстро транспортировать жидкости. Cистема SuperTrak, по словам разработчиков, является единственной на рынке, которая обладает технологией антирасплескивания.
Автоматизация 21.06.2017 Цифровизация завода электродвигателей компании «Сименс» позволило сократить общую продолжительность производственного цикла на участках, где были внедрены цифровые технологии, на 40%, циклы корректировок - на 50%, время на запуск новых станков – на 60%.
Электропривод 21.06.2017 Москва не является сегодня столицей мировой технической моды. Гранды не спешат устраивать здесь глобальные премьеры своих новинок, но посмотреть на Краснопресненской набережной в мае 2017 г было на что.
Автоматизация 20.06.2017 Компания Autonics представляет многофункциональные цифровые индикаторы серии KN-2000W. Они отличаются хорошо читаемым светодиодным дисплеем с функцией автоматического изменения цвета индикации в зависимости от типа ошибок или аварийных сигналов.
Гидравлика & Пневматика 08.06.2017 На годовой пресс-конференции группы Bosch было заявлено, что оборот группы в России в 2016 году составил вырос на 4,3%, более половины произведенных компанией в нашей стран автокомплектующих отправлено на экспорт, а на заводе Bosch в Самаре внедрены технологии "Индустрии 4.0"
Автоматизация 08.06.2017 Компания Autonics представляет приборы серии ENHP – переносные энкодеры штурвалы с комплементарным выходом. Они позволяют вручную регулировать подачу импульсов, что необходимо, например, при работе с фрезерными и токарными станками с ЧПУ.
Автоматизация 30.05.2017 Выпускается десять серий устройств, отличающихся длительным сроком службы и вибропоглощающей конструкцией, что делает их устойчивыми к вибрациям оборудования. Широкая линейка типоразмеров и конструкций упрощает выбор оптимального решения.