Распечатать

Автоматизация

АСУ для трубоэлектросварочного агрегата ТЭСА

01.06.2012

Источник: Драйвика

Специалистами компании ООО "Драйвика" для металлообрабатывающего предприятия, находящегося в Краснодарском крае, была разработана, изготовлена и отгружена автоматизированная система управления трубоэлектросварочным агрегатом (АСУ ТЭСА).

Алгоритм работы АСУ ТЭСА реализован на промышленных контроллерах Modicon (Schneider Electric, Франция). Для визуализации процессов и возможности обеспечения архивации специально была разработана SCADA система.
Управление основными приводными механизмами трубоэлектросварочного агрегата обеспечивают приводы постоянного тока Mentor MP (Control Techniques, Англия). Суммарная потребляемая мощность основных приводных точек агрегата - более 600 кВт.

Для защиты от помех, создаваемыми мощной индукционной печью, используемой для разогрева заготовки, между всеми шкафами управления системы организован высокоскоростной обмен по оптоволоконной связи с использованием оборудования фирмы MOXA.

К поставляемой ООО "Драйвика" системе управления трубоэлектросварочного агрегата, Заказчиком были предъявлены следующие требования:
- Обеспечить эффективную, безопасную работу объекта управления ТЭСА, повышение качества выпускаемой продукции заданных характеристик;
- Обеспечить требуемую точность, достоверность и своевременность предоставляемой персоналу оперативной информации о состоянии технологического процесса;
- Задание параметров работы ТЭСА и мониторинг его работы должен быть простым и наглядным.

АСУ ТЭСА представляет собой единый функционально завершенный комплекс, включающий техническое, алгоритмическое, информационное, программное и другие виды обеспечения.
АСУ ТЭСА включает в себя:
- Пульт управления (ПУ1) с программируемым логическим контроллером (ПЛК), программируемым терминалом, органами управления и сигнализации;
- Три шкафа с приводами постоянного тока с интерфейсной аппаратурой для связи с датчиками и механизмами, а так же с органами управления и сигнализации (ШУ1, ШУ2, ШУ3). Приводы постоянного тока управляют скоростью вращения следующих механизмов ТЭСА:
• правильная машина
• первый тянущий ролик
• накопитель
• второй тянущий ролик
• формирующее устройство
• калибрующее устройство
• отрезное устройство;
- Пульт управления сортировкой готовой продукции с органами управления и сигнализации (ПУ2);
- Автоматизированное рабочее место (АРМ) с персональным компьютером.

Для приёма и передачи дискретных сигналов для управления узлами ТЭСА использованы средства гальванической развязки, входящие в состав шкафов управления.
Задание параметров выпускаемой продукции ТЭСА в цеху осуществляется посредством ПУ1 (с панелью оператора), АРМ. Мониторинг параметров работы ТЭСА осуществляется посредством ПУ1, ПУ2 и АРМ.

Фотографии и материалы предоставлены ООО "Драйвика"

Автоматизация 19.04.2019 Компания Datalogic проводит бесплатный вебинар, на котором будет представлена общая информация о гамме продуктов и решений для машинного зрения - смарт-камерах, процессорах и программном обеспечении.
Автоматизация 21.03.2019 Компания Bosch Service Solutions получила награду «Лидерство в технологиях» за инновационное решения для автоматизации роботизированных процессов и искусственного интеллекта в глобальной автоматизации.
Электропривод 12.03.2019 Цифровизация получила сегодня воплощение в конкретных промышленных решениях. Компания SEW-EURODRIVE уже несколько лет использует умное производство на своих предприятиях, и продемонстрирует новые решения для заказчиков на выставке «Ганновер Мессе-2019».
Электропривод 11.03.2019 Компания mayr power transmission представляет новые версии интеллектуальных модулей ROBA-brake-checker, позволяющих снабжать энергией и контролировать предохранительные тормоза без использования датчиков. Также компания существенно расширила мощностной спектр характеристик своих муфт и тормозов.
Автоматизация 06.03.2019 ABB фокусируется на цифровых решениях и заключает глобальное партнерство с Dassault Systèmes в области создания программного обеспечения для цифровой промышленности. Компании смогут предложить широкий спектр инструментов, начиная от управления жизненным циклом продукта.
Автоматизация 04.03.2019 Новый интеллектуальный фотоэлектрический датчик Allen-Bradley 42AF RightSight M30 представила компания Rockwell Automation. Он способен обнаруживать объекты на большом расстоянии, устойчив к внешней среде и рекомендован к использованию пищевой, упаковочной индустриях и конвейерах.
Автоматизация 01.03.2019 Высокопроизводительные одно- и многоосевые сервоприводы требуют применения скоростных энкодеров высокого разрешения с эффективной технологией передачи данных между преобразователем частоты и датчиками управления полем, скоростью и положением.