Распечатать

Гидравлика & Пневматика

Электропневматические фильтрационные системы SMC с автоматической регенерацией

10.08.2015

Для повышения конкурентоспособности предприятия все чаще применяют дорогостоящее оборудование. Один из путей его защиты, продления срока службы и повышения производительности - фильтрация технологических сред. Наиболее распространенным методом является барьерная фильтрация через перегородку. Материалы перегородок могут быть как естественными, так и искусственными, оформленными в изделия, имеющие пористую структуру (проницаемую для жидкости и газа).

Фильтровальные перегородки, применяемые в промышленности, должны обладать следующими свойствами:

  • Соответствующей пористостью (размеры пор должны быть такими, чтобы частица осадка задерживалась на перегородке);   
  • Химической стойкостью к действию фильтруемой среды;
  • Достаточной механической прочностью;
  • Теплостойкостью при температуре фильтрования.

Так, появление щелевых незасоряемых решеток с клиновидным профилем привело к созданию автоматических фильтров. Производство синтетических (полимерных) фильтровальных материалов с низкой себестоимостью – к созданию картриджных фильтров с одноразовыми фильтроэлементами. А разработка пружинных нержавеющих фильтроэлементов – к созданию регенерируемых и высокотемпературных фильтров.

Рис.1

Фильтровальные перегородки FN1 и FN4 для очистки жидкостей от механических примесей обладают следующими свойствами:

  • Тонкость фильтрации составляет 5 и 20 мкм;
  • Материалом фильтроэлемента является коррозионно-стойкая сталь;
  • Они выдерживают температуру фильтруемой жидкости до 80°С;
  • Имеют исполнения с максимальным расходом 40, 80 и 250 л/мин.

Важной характеристикой фильтра является зависимость потерь давления от расхода среды (рис. 2). Условия испытаний: вода при температуре 17 ~ 20°С.

 

Рис.2

Фильтрационные характеристики представлены на рис. 3. Условия испытаний: вода при комнатной температуре, расход 20 л/мин.

 

Рис. 3

Главное преимущество систем FN1, FN4 в том, что замена фильтрующего элемента не требуется , т.к. в конструкцию фильтра включен механизм автоматической регенерации.

Принцип действия этого механизма пояснен на рис. 4 на примере системы FN1.

 

Рис.4

Для осуществления регенерации с фильтроэлемента снимается сжимающее усилие. Упругие волнистые шайбы изгибаются и, приходя в своё исходное положение, раздвигают рифлёные фильтрующие кольца. Затем из резервуара на фильтроэлемент подаётся жидкая среда, которая протекает через него в направлении, противоположном рабочему, и промывает зазоры между кольцами. В системе FN1 резервуар внешний, а в системе FN4 он встроен в корпус фильтра. После промывки фильтроэлемент снова сжимается усилием пневмоцилиндра, и фильтрация продолжается. Техническое обслуживание таких фильтров практически полностью автоматизировано, поэтому годовые эксплуатационные затраты минимальны.

Для того, чтобы регенерация фильтров осуществлялась автоматически, FN1/FN4 необходимо интегрировать в состав замкнутой системы управления. Пример комплектации системы управления, монтируемой на базе фильтра FN4, представлен на рис. 5, а трехмерная компоновка установки для механической фильтрации воды из артезианской скважины (5 мкм, 45 000 л/час) на предприятии ОАО "Ярославский бройлер" представлена на рис. 6.

 

Рис. 5

 

Рис. 6

Регенерация фильтров осуществляется либо при превышении заданного значения перепада давления во входном и выходном коллекторе, либо после истечения программно заданного промежутка времени. При регенерации фильтров в автоматическом режиме (два фильтра в работе, один – на очистке) управление  осуществляется по командам ПЛК, расположенного в шкафу управления.

Аналогично устроены системы на базе FN4 для механического удаления частиц из потока реагентов. Например, установка из пяти параллельно установленных пружинных щелевых фильтров FN4 на линии производства изопропибензола ОАО "Казаньоргсинтеза" предназначена для работы со смесью ароматических углеводородов (бензол + изопропилбензол + полиалкилбензолы), содержащей частицы гидроокиси алюминия. Принципиальная схема установки предусматривает возможность автоматизированной очистки фильтроэлементов поочередно для каждого фильтра.

   

Рис. 7

Конструкторы SMC при проектировании фильтрационных систем с автоматической регенерацией и с электропневматическим управлением всегда учитывают требования потребителей по безопасной эксплуатации оборудования.

При фильтрации смесей ароматических углеводородов предусмотрено применение сжатого азота из цеховой магистрали при вытеснении очищенной жидкости, используемой для промывки разжатого фильтроэлемента.  Все полевое оборудование SMC, используемое в установке, имеет  взрывобезопасное исполнение – Ex d (концевые датчики ТПА, пневмораспределители) и Ex ia/ib (датчики положения цилиндра автоматической промывки фильтра подключаются через барьеры искробезопасности). Прочее незащищенное электрическое оборудование расположено в шкафу управления вне опасной зоны. Установка оснащена датчиками «Метран» по спецификации заказчика (рис. 7).

 Фото и материалы предоставлены ООО "ЭС ЭМ СИ Пневматик"

Статьи по теме
Гидравлика & Пневматика 14.08.2019 Новый пропорциональный регулятор давления серии PRE компании Camozzi обладает технологией COILVISION. Она позволяет отслеживать функциональное состояние пилотных клапанов и предотвращать преждевременный выход регулятора из строя.
Гидравлика & Пневматика 09.08.2019 Компания «Камоцци Пневматика» представила пневмоостров серии D с расходом 250 Нл/мин, оснащенный системой COILVISION. Она позволяет отслеживать и прогнозировать воздействие износа на эффективность каждого пилотного распределителя
Гидравлика & Пневматика 09.08.2019 Компания «Гидросила» обновила линейку шестеренных насосов MASTER серией с улучшенными прочностными характеристиками корпуса. Новинка получила название MASTER Plus. Насос этой серии можно эксплуатировать в гидросистемах с номинальным давлением 190 бар.
Гидравлика & Пневматика 08.08.2019 Компания «Гидросила» расширяет линейку гидрораспределителей серии MRS новой моделью - MRS250. Это гидрораспределитель с открытым центром, рассчитанный на работу в гидросистемах с потоком до 350 л/мин и номинальным давлением до 250 бар.
Гидравлика & Пневматика 05.08.2019 Закатные пневматические цилиндры с системой самодемпфирования представила компания Camozzi. Новые пневмоцилиндры 23-й серии базируются на автоматической системе торможения в конце хода и присоединительных размерах согласно ISO 6432.
Гидравлика & Пневматика 30.07.2019 Выставка строительной техники bauma CTT RUSSIA 2019 – это, пожалуй, самый внушительный показ новинок гидравлики в России. Большинство наиболее интересных продуктов и решений гидроотрасли, представленных в третьем павильоне «Крокус Экспо», вы найдете в данном обзоре.
Гидравлика & Пневматика 12.07.2019 Регулируемый аксиально-поршневой насос A1VO фирмы Bosch Rexroth позволяет экономить до 10000 л дизельного топлива в течение всего срока эксплуатации (6000 рабочих часов) и успешно применяется в сегменте малых тракторов.