Распечатать

Гидравлика & Пневматика

Новое высоконадежное безникилевое антикоррозийное покрытие

03.12.2014

Источник: Rastelli Racordi Srl

Компания RASTELLI RACCORDI srl, известная своим внимательным отношением к потребностям рынка и постоянным поиском новых высокотехнологичных решений, представляет новую экологически чистую технологию, в три раза увеличивающую срок службы покрытия по сравнению с привычными способами оцинковки.

Это щелочное цинкование плюс иридирующая пассивация с применением защитной пленки, или просто щелочное цинкование. Данную технологию можно смело применять даже для самых суровых условий эксплуатации деталей, она способна удовлетворить самым взыскательным запросам клиентов, не влияя при этом на цвет детали.

Для контакта с соленым раствором - светлый иридированный свет

С проблемой коррозии металла сталкивался каждый. Мы занимаемся ею уже многие годы и разработали такие методы, как глянцевая фосфатизация и пассивация желтым шестивалентным хромом. Использование последней технологии было ограничено с 1.07.2007, согласно положениям европейских нормативов от 18.09.2000 и их последующим редакциям. Вступление

в силу таких норм послужило толчком для создания новых антикоррозийных технологий, дающих не меньший или даже больший уровень защиты. Некоторые разработчики обратились к использованию серого и/или черного сплава цинка и никеля. Другие, мы в том числе, избрали иной путь - обработку белым трехвалентным цинком, пассивацию и укрепление защитной пленкой.

Более 500 часов в соленом растворе - первые следы белой коррозии

Для того чтобы, не нанося вреда окружающей среде, и дальше повышать уровень защиты деталей от коррозии, получать стойкий цвет покрытия, соответствующий оттенкам изделий, ранее произведенных компанией RASTELLI RACCORDI srl и находящихся на наших складах или уже у клиентов, наша компания разработала технологию щелочного цинкования, которая превосходит по результатам все перечисленные выше методы обработки металла.

Щелочное цинкование производится на заводах нашей компании в Виллантерио (Павия) на установках последнего поколения, соответствующих нормативам по охране окружающей среды REACH EC 1907/206 и UE CE 30-31. Мы осуществляем ощелачивание без применения цианида цинка по новейшей технологии, которая позволяет еще равномернее и однороднее распределять цинковый слой по детали, делать его более эластичным и устойчивым к нагрузкам.

1000 часов в соленом растворе - существенное увеличение количества белой коррозиипри полном отсутствии красной коррозии

Безкобальтовая пассивация производится наноразмерным диоксидом кремния. Этот метод дает пассивированный слой большей толщины, чем при пассивации обычным способом, что положительно сказывается на стойкости детали к белой коррозии, повышая ее в три раза. Данный процесс также предполагает покрытие деталей защитной пленкой последнего поколения.

Тестирование прочности щелочного цинкования, проведенного согласно процедуре ASTM B 117/97 – DIN 50021 SS – UNI ISO 9227 NSS, показывает, что деталь, защищенная таким способом, не подвержена красной и белой коррозии после более 1000 и более 500 часов в соленом растворе соответственно.

На графике видна разница в устойчивости к коррозии при применении прежнего способа обработки методом белого цинкования и новой технологии щелочного цинкования. На фотографиях показаны различные степени оксидации детали, прошедшей коррозионный тест.

Фото и материалы предоставлены RASTELLI RACORDI SRL

Гидравлика & Пневматика 01.12.2017 Гидравлические фильтры призваны повысить надежность гидропривода и уменьшить риски загрязнения масла. В рамках опроса мы попытались выяснить у экспертов: насколько применим к гидравлическим фильтрам принцип «очистка вместо замены»?
Детали & Материалы 29.11.2017 Методы 3D-печати активно развиваются и начинают проникать в промышленное производство. Крупные компании уже создают специальные КБ, занятые ревизией классических конструкций изделий с учетом возможностей, которые предоставляют аддитивные технологии.
Гидравлика & Пневматика 29.11.2017 В микро-экскаваторе фирмы JCB дизельный двигатель мощностью 14 кВт был заменен 10-киловаттным электродвигателем с литий-титановыми батареями. Системы управления рабочими органами выполнены в виде блоков DDH на основе шестеренных насос-моторов внутреннего зацепления с электрическими сервомоторами.
Детали & Материалы 28.11.2017 Выставка formnext-2017, посвященная новейшим разработкам в области аддитивных технологий, прошла в ноябре во Франкфурте-на-Майне в третий раз и была отмечена рекордным ростом посетителей. Россию представляли десять компаний, в их числе и PICASO 3D производитель устройств для персональной 3D-печати.
Гидравлика & Пневматика 13.11.2017 Контрольные точки давления нельзя назвать принципиально новыми устройствами, однако фирмой Stauff они доведены до совершенства. Эти устройства широко применяются для безопасного подключения к гидросистеме аналоговых, цифровых или дисплейных измерительных приборов с целью тестирования давления.
Гидравлика & Пневматика 13.11.2017 Компания освоила серийное производство нерегулируемых аксиально-поршневых насосов с наклонным блоком компактной серии 311.К с рабочими объемами 12 и 34 см3. Таким образом, номенклатурный ряд теперь содержит типоразмеры от 12 до 107 см3.
Гидравлика & Пневматика 27.10.2017 компания Schmalz выпустила приложение, которое позволяет управлять работой вакуумных компонентов со смартфона или планшета. Разработчики утверждают, что это сделает управление рабочим процессом более прозрачным для пользователей.